Круг (Пруток) бронзовый

Благодаря своей устойчивости к коррозии и антимикробным характеристикам, а также долговечности, объёмный прокат бронзы используется во многих областях и в различных формах. В частности, бронзовые круги/прутки находят применение в гребных винтах, втулках, подшипниках, рулях направления, насосах и в общем судостроении. Сплавы обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и минимизируют показатели износа/истирания трущихся деталей оборудования и инструмента.

Технические требования к данному виду проката приведены в ГОСТ 1628-2019, а сортамент, в зависимости от марки бронзы – в ГОСТ 6511-2014 и ГОСТ 10025-2016.

Классификация и сортамент

Бронзовые прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения выпускаются технологиями горячей прокатки, многократного волочения или прессования. Область применения данного стандарта ограничивается марками бронзы, которая не содержит олова.

Бронзовые прутки классифицируются по:

• Номинальному диаметру – от 5 до 41 мм (для тянутых прутков), от 16 до 220 мм – для прессованных профилей и от 30 до 100 мм – для горячекатаных прутков
• Точности – обычной или повышенной;
• Длине, м – от 0,3 до 5,0;
• Форме поставки – в бухтах (при диаметре до 9 мм включительно) или в связках/отрезках.

Длина прутков – мерная и немерная.

Общие технические требования

Включают:

• Допуски точности размеров (зависят от технологии получения профилей);
• Выбор оптимальной технологии деформирования;
• Указания по состоянию исходного материала – мягкая, полутвёрдая или твёрдая бронза;
• Условия и необходимость дальнейшей механической обработки.

Бронзовые прутки выборочно проверяются по следующим параметрам:

• Химсостав;
• Качество поверхности готовой продукции;
• Технология обрезки и подготовки торцов;
• Возможные искажения формы (скручивание, кривизна, косина реза, наличие радиусов закруглений и пр.). Незначительные дефекты устраняются правкой или калибровкой.

Механические показатели:

• Предел прочности, МПа – 470…540:
• Относительное удлинение, % - 5…20;
• Твёрдость по Бринеллю – 90…220 НВ.

Изготовитель обязан устранять остаточные напряжения, выявленные в прутках.